機(jī)械行業(yè)的重要選擇：ERP和PLM雙劍合璧

　　在機(jī)械行業(yè)，生產(chǎn)成本上升已經(jīng)變得不容忽視，鋼材價(jià)格的持續(xù)上升正在拉高機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　在高成本時(shí)代，機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫。在眾多制造業(yè)轉(zhuǎn)型的方式中，除了價(jià)格策略、延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、收購兼并等手段外，通過信息化手段優(yōu)化企業(yè)管理，向管理要產(chǎn)能也成了機(jī)械行業(yè)的重要選擇。

　　同時(shí)，眾多ERP廠商也在努力為企業(yè)提供相應(yīng)的解決方案。在機(jī)床行業(yè)，以上海機(jī)床、三明機(jī)床和滕州機(jī)床為代表，用友在完成內(nèi)部戲稱為“三大”機(jī)床戰(zhàn)役后，公司的ERP-U8已經(jīng)形成了一條覆蓋機(jī)床零部件加工、整床制造以及未來機(jī)床應(yīng)用零部件生產(chǎn)等企業(yè)的全機(jī)床相關(guān)企業(yè)的信息化服務(wù)能力。

　　通過不斷對(duì)機(jī)床相關(guān)產(chǎn)業(yè)客戶服務(wù)，包括實(shí)施、升級(jí)、咨詢、維護(hù)，用友打造出與之信息化應(yīng)用相適應(yīng)的最佳經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)。此外，結(jié)合對(duì)鍋爐、煤機(jī)等國(guó)內(nèi)大型一流機(jī)械企業(yè)服務(wù)，用友ERP已經(jīng)設(shè)計(jì)出一套“機(jī)械行業(yè)最佳經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)”。

　　遭遇管理晉級(jí)難題

　　近年來，國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展勢(shì)頭。據(jù)了解，2007年機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值比上年增長(zhǎng)近32%，已連續(xù)第五年以超過20%的速度持續(xù)快速發(fā)展。

　　在快速發(fā)展的同時(shí)，機(jī)械制造工業(yè)也遭遇到了產(chǎn)能不足的瓶頸。于是，利用信息技術(shù)提高企業(yè)內(nèi)部管理水平成為最有效的方法之一。即通過實(shí)現(xiàn)“精細(xì)管理 敏捷經(jīng)營(yíng)”來抓住市場(chǎng)發(fā)展機(jī)遇，而非通過單一投資、擴(kuò)產(chǎn)能等手段。

　　但是，多品種、小批量、訂單驅(qū)動(dòng)、產(chǎn)能瓶頸等特點(diǎn)，使得在傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)施以ERP為代表的信息化時(shí)變得特別困難。

　　葉根平認(rèn)為，機(jī)械行業(yè)信息化實(shí)施難度主要體現(xiàn)在三個(gè)方面。

　　首先是定位問題。大量機(jī)械企業(yè)內(nèi)部沒有把ERP建設(shè)定位為管理問題，而是放在技術(shù)革新中去處理，這對(duì)系統(tǒng)的成功應(yīng)用帶來了巨大的隱患。

　　其次，ERP在機(jī)械行業(yè)的集成應(yīng)用難度比較大。按照原有的手工管理模式將企業(yè)所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)包括研發(fā)、銷售、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、財(cái)務(wù)、人事等，以及相應(yīng)的管控流程等整合在同一個(gè)管理平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)人財(cái)物等資源、產(chǎn)供銷等動(dòng)作的全面集成應(yīng)用，幾乎是不可能的，而希望通過業(yè)務(wù)流程重組(BPR)，將會(huì)打破原有的平衡，會(huì)影響到實(shí)際的生產(chǎn)，風(fēng)險(xiǎn)較大。

　　第三，機(jī)械行業(yè)的信息化要實(shí)現(xiàn)深度應(yīng)用還很困難。例如車間現(xiàn)場(chǎng)的料品管控、成本準(zhǔn)確歸集等方面，成功實(shí)施的案例不多。如果企業(yè)的管理較為粗獷，則雖有深度應(yīng)用的需求，但卻無從下手。

　　打造經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)

　　由于機(jī)械行業(yè)信息化實(shí)施存在這樣或那樣的難度，因此，必須有一套針對(duì)性的ERP管理軟件才能滿足機(jī)械行業(yè)用戶的需求，同時(shí)這套軟件又應(yīng)該被大量行業(yè)客戶成功應(yīng)用，并凝聚了本行業(yè)眾多最佳應(yīng)用實(shí)踐的精髓。

　　在這種背景下，用友通過不斷總結(jié)實(shí)施和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，將機(jī)械行業(yè)內(nèi)部最有效的應(yīng)用匯集、提煉，同時(shí)借鑒其他行業(yè)最佳應(yīng)用，逐漸建立了一套針對(duì)“機(jī)械行業(yè)的最佳經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)”。

　　這一管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了從粗獷到細(xì)微的管理，從簡(jiǎn)單到繁復(fù)(車間、成本、訂單全生命管理等)、從點(diǎn)(財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理等)到面的全面的解決方案。

　　不容忽視的PLM

　　如果說ERP為機(jī)械行業(yè)提升企業(yè)內(nèi)部管理做出了貢獻(xiàn)，那么PLM則實(shí)現(xiàn)了機(jī)械行業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到產(chǎn)品制造等全生命周期的管理。

　　ERP只是在產(chǎn)品生命周期的下游過程中通過跟蹤和保持營(yíng)業(yè)賬目的處理信息，比如監(jiān)控產(chǎn)品的庫存量，而不是數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)的全過程，而這恰恰是PLM所能夠提供的。

　　PLM不僅反映了企業(yè)設(shè)計(jì)、經(jīng)營(yíng)、制造各個(gè)環(huán)節(jié)不可分割的理念，更是抓住了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力―產(chǎn)品創(chuàng)新。因此，PLM在控制產(chǎn)品開發(fā)流程的同時(shí)，其流程管理的思想，則讓更多部門如市場(chǎng)、銷售、采購等以及用戶，參與到產(chǎn)品研發(fā)過程中，最終實(shí)現(xiàn)面向客戶的產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)，從而形成一種“全生命周期”的業(yè)務(wù)流程。

　　制造業(yè)的轉(zhuǎn)移讓中國(guó)機(jī)械行業(yè)成為世界制造的重要一環(huán)。在沿海地區(qū)，不同廠家完成對(duì)一個(gè)產(chǎn)品不同零部件的生產(chǎn)，最后由成品廠組裝完成，這樣就存在一個(gè)在供應(yīng)鏈上的協(xié)同制造問題。

　　這種情況下，PLM中的產(chǎn)品編號(hào)、圖號(hào)、工藝路線等數(shù)據(jù)信息，同樣也是ERP所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。因此，在系統(tǒng)整合時(shí)，就有必要將這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作一體化的設(shè)計(jì)。

　　而在設(shè)計(jì)制造過程中，由于現(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)廣泛采用了并行設(shè)計(jì)的方法，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，就會(huì)有銷售、采購、市場(chǎng)、工藝人員參與設(shè)計(jì)過程。因此，在設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員就會(huì)充分利用ERP系統(tǒng)中的采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)作為重要的設(shè)計(jì)依據(jù)。

　　這樣一來，將PLM和ERP集成起來就成了機(jī)械行業(yè)信息化的重點(diǎn)，一位企業(yè)的信息主管對(duì)此深有體會(huì)：今天，當(dāng)企業(yè)必須以減少成本，來提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力時(shí)，運(yùn)用ERP和PLM，就能幫你實(shí)現(xiàn)。當(dāng)你想以低價(jià)位的零部件取代高價(jià)位的零部件時(shí)，這些替換就可以自動(dòng)更新到BOM中，同時(shí)這些訂單可以自動(dòng)地傳遞給供應(yīng)商。

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