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加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理汽車信息化從ERP駛向SCM

發(fā)布時間:  2012/5/24 11:23:01

在ERPM成眾多汽車企業(yè)的標(biāo)配后,誰能利用SCM使企業(yè)所領(lǐng)導(dǎo)的供應(yīng)鏈開足馬力全力前進(jìn),誰就最有可能領(lǐng)跑整個行業(yè)。

 

    中國汽車行業(yè)目前的產(chǎn)里已經(jīng)上升到全球汽車產(chǎn)量的第二位。未來五年,中國汽車市場的規(guī)模很可能會超過日本汽車市場。
  隨這國內(nèi)汽車市場快速增長,中國汽車行業(yè)面臨著原材料成本的上漲、人力成本的提升,以及同業(yè)企業(yè)的價格壓力等多項挑戰(zhàn),而國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)規(guī);臄U(kuò)張和個性化的營銷,其作用于企業(yè)內(nèi)外部的管理能力勢必會成為核心競爭優(yōu)勢。如何在激烈的全球或本地競爭中保持持續(xù)的新產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品組合管理以及業(yè)務(wù)流程優(yōu)化?如何與上下游供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行協(xié)同甲從而降低供應(yīng)鏈的整體成本,這一切成為現(xiàn)今整車和零部件生產(chǎn)商面臨的巨大挑戰(zhàn)。

  ERP已成必備

  汽車行業(yè)一直是中國ERP系統(tǒng)最大買家之一。國內(nèi)汽車行業(yè)的ERP進(jìn)程起步于上世紀(jì)90年代。2001年,上海投資1億元人民幣成立了上海汽車信息產(chǎn)業(yè)投資有限公司。僅上海通用汽車有限公司一家,當(dāng)時在建設(shè)信息管理系統(tǒng)上的投資就達(dá)8千多萬美元。

  發(fā)展至今,一些大型汽車廠(尤其是中外合資企業(yè))的整體信息化水平已經(jīng)達(dá)到了較高水平,傳統(tǒng)的ERP也有了相當(dāng)?shù)钠占奥。其中,一?大眾、上海大眾、上海通用、長安汽車和江鈴集團(tuán)等整車企業(yè)在這方面表現(xiàn)得尤為出色。然而,目前國內(nèi)汽車行業(yè)的信息化并沒有完全發(fā)揮其提升行業(yè)整體效率的功能——單獨(dú)企業(yè)內(nèi)獨(dú)立的ERP系統(tǒng)可以滿足企業(yè)內(nèi)部的日常管理功能,但它尚不能真正有效地降低汽車企業(yè)供應(yīng)鏈的整體晌應(yīng)時間和整體生產(chǎn)成本,而這正是汽車行業(yè)提升效率的重中之重。

  與此同時,更多的汽車行業(yè)新進(jìn)入者卻非常缺乏相關(guān)信息化應(yīng)用。該行業(yè)在中國的發(fā)展,也并不象多數(shù)人想象的那樣,信息化應(yīng)用被武裝到了牙齒。

  中國汽車行業(yè)發(fā)展非常不規(guī)范,業(yè)界有人預(yù)測,未來5年內(nèi),中國將發(fā)生“汽車泡沫”。有一大批新生企業(yè)將會倒下。這種危機(jī)感一方面催生了汽車行業(yè)信息化的需求,另一方面,也迫使中國汽車業(yè)必須在不規(guī)范發(fā)展中摸索自己的管理模式。所有這些注定了中國汽車企業(yè)管理模式將是多變的,從而也為其信息化建設(shè)帶來了非常大的難度。同時由干會出現(xiàn)倒閉或重組、收購,在很多汽車企業(yè)建設(shè)之初,就最好考慮到日后可能發(fā)生的不同系統(tǒng)間的整合。

  目前,各汽車整車制造和零部件制造企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,是需要發(fā)現(xiàn)ERP應(yīng)用的缺失之處,與相關(guān)上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)合,共同掃除盲區(qū),科學(xué)地展開企業(yè)信息化發(fā)展的綜合性戰(zhàn)略部署。

  SCM加速在即

  如何移合汽車產(chǎn)業(yè)價值鏈上下游的關(guān)系?加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理是必然之舉。

  在汽車行業(yè),傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模型正在向透明的、以客戶為導(dǎo)向的價值鏈轉(zhuǎn)變,成功取決于以下諸多方面,包括產(chǎn)品開發(fā)的速度裝配的速度、交貨的速度以及對經(jīng)銷商和客戶服務(wù)響應(yīng)的速度。為了持續(xù)處在通往成功的快車道上,OEM組裝廠、零部件供應(yīng)商、汽車經(jīng)銷商以及客戶,都是汽車行業(yè)進(jìn)行供應(yīng)鏈協(xié)同管理的范圍和對象。

  ·優(yōu)化零部件供應(yīng)商與整車生產(chǎn)廠商的協(xié)作關(guān)系

  一萬面,制造企業(yè)可以通過與零部什供應(yīng)商之間的計劃協(xié)同,提前得到詳細(xì)的供應(yīng)計劃信息并預(yù)知交貨需求,從而保證原料的供應(yīng)被及時執(zhí)行。進(jìn)一步地,當(dāng)計劃信息的透朋度能到達(dá)多層級的供應(yīng)商時,供需多方之間的整體協(xié)同性和需求的響應(yīng)率將大大被提高。

  針對汽車行業(yè)數(shù)據(jù)是大物料結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn),MySAP SCM提供的數(shù)十種不同的計劃處理方式和專門的計劃處理單元,可支持整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)同,有效增加計劃的透明度和準(zhǔn)確率,支持全方位全自動的信息傳送。

  另一方面,在降低了需求計劃響應(yīng)時間后,企業(yè)對需求的執(zhí)行能力成為其提高整合效率的關(guān)鍵問題。在供應(yīng)商與整車制造商被擁綁得更為緊密之后,一旦某個環(huán)節(jié)不能及時響應(yīng),就會影響整體需求的執(zhí)行。因此,供應(yīng)商與整車制造商之間的物流效率必須實現(xiàn)最大程度的優(yōu)化。

  對于整車生產(chǎn)廠商來說,“看板”(KANBAN)、準(zhǔn)時化(JIT)等一系列的IT方案可以實現(xiàn)信息直接從生產(chǎn)線上產(chǎn)生,從而在OEM(整車生產(chǎn)商)端把采購損耗時間降低到接近于零;而對于零部件廠商而言,通過重復(fù)制造(REM)以及對計劃信息的提前預(yù)知,就可以保證零部件廠商能夠提前對OEM的執(zhí)行需求做出響應(yīng)。除此之外,科學(xué)的供應(yīng)商庫存管理理念(如供應(yīng)商管理庫存等)也需要被貫徹,從而保證零部件供應(yīng)商對執(zhí)行信息響應(yīng)率的最大化,進(jìn)而使零部件廠商具備能及時完成物料派送的能力。

  不管是整車生產(chǎn)商。還是零部件供應(yīng)商,只有其協(xié)同起來做到物流效率最大化,才能從根本上降低庫存、降低供應(yīng)鏈的整體成本。而協(xié)同,正是體現(xiàn)在具體的協(xié)作細(xì)節(jié)之中。體現(xiàn)在對物料配送的有序性管理、對零部件打包的全方位支持、對供應(yīng)鏈透明性的考量。

  需要重點(diǎn)指出的是物料配送,在這一方面,國內(nèi)整車廠和零部件廠商常常缺乏有效的系統(tǒng)管理手段。對汽車生產(chǎn)、銷售和零部件生產(chǎn)銷售等企業(yè)而言,“零庫存”的要求越來越緊迫;而對需求市場,個性化生產(chǎn)定制的黑求策動了一場趨向于“定制化”的生產(chǎn)模式的運(yùn)動——對應(yīng)這——趨勢,零部件廠商和整車廠商需要為物料配送有序性的問題尋找更好的IT實現(xiàn)手段。

  ·提升整車銷售企業(yè)的效率

  上有整車生產(chǎn)供應(yīng)鏈、下有包含經(jīng)哨商/服務(wù)商布內(nèi)分銷鏈的汽車整軍銷售企業(yè),是整個汽車產(chǎn)業(yè)鏈后端的核心。因此,銷售流程的優(yōu)化也是整個產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的重要環(huán)節(jié)。作為產(chǎn)業(yè)鏈下游,汽車茶車銷售企業(yè)的銷售業(yè)績可謂上游產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的晴雨表。

  在銷售公司與制造公司的協(xié)同、消售公司對車輛歷史信息及保修信息的處理中,VMS(整車管理系統(tǒng))可以為銷售公司提供了一個能夠靈活執(zhí)行車輛的采購和銷售、全方位跟蹤車輛歷史信息的相關(guān)完整平合;WTY保修處理系統(tǒng))則可支持對保修、維護(hù)、召回等一系列業(yè)務(wù)的全面支持。通過這兩套為整車銷售企業(yè)t身定做的系統(tǒng),可以順利理順銷售公司與制造公司、下游經(jīng)銷商之間對車輛歷史信息及保修信息處理的系統(tǒng)協(xié)同關(guān)系。

  經(jīng)銷商的網(wǎng)點(diǎn)分布(Branch)、功能設(shè)置(Function)、經(jīng)銷商管理(Management)、經(jīng)銷商運(yùn)營(Operation)等內(nèi)容都將是上游企業(yè)在外部渠道上研究和進(jìn)行戰(zhàn)略部署的關(guān)鍵,要使整個行業(yè)的協(xié)同順暢,自然也離不開銷售公司和經(jīng)銷商之間的密切協(xié)同。Dealer Portal(經(jīng)銷商門戶)就可使經(jīng)銷商通過網(wǎng)絡(luò)快速準(zhǔn)確地預(yù)定、采購車輛,并可通過網(wǎng)絡(luò)維護(hù)一系列與車輛相關(guān)信息,這也是改變因庫存而導(dǎo)致價格戰(zhàn)的汽車行業(yè)發(fā)展厄運(yùn)的切入點(diǎn):

  ·優(yōu)化經(jīng)銷商的業(yè)務(wù)管理體系

  對于經(jīng)銷商本身,半輛銷售及二手車處理、車輛維修、維護(hù)業(yè)務(wù)、零部件的計劃和處理都是每天要執(zhí)行的重復(fù)而復(fù)雜的日常事務(wù)。DBM(經(jīng)銷商管理系統(tǒng))可為經(jīng)銷商提供處理整車業(yè)務(wù)、維修業(yè)務(wù)和零部件業(yè)務(wù)的整體平臺,同時,這一系統(tǒng)支持了經(jīng)銷商和銷售公司、整車廠,甚至零部件廠商之間的業(yè)務(wù)協(xié)同,并可支持多品牌、多網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)雜整車銷售業(yè)務(wù)。

  汽車供應(yīng)鏈系統(tǒng)是環(huán)環(huán)相扣的,汽車制造商和零部件供應(yīng)商必須加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)作,共同追求整體利益最大化,以形成共同經(jīng)濟(jì)利益,提升供應(yīng)鏈的整體競爭力。目前,由于供應(yīng)商與汽車制造商溝通不順暢、信息不對稱、生產(chǎn)與供應(yīng)流程不協(xié)調(diào)、缺芝信任等原因甲造成供應(yīng)商與汽車制造商之間的供應(yīng)鏈無法緊密協(xié)作。這雖然是一個普遍存在的業(yè)內(nèi)現(xiàn)象,但同時也是一個契機(jī),在ERPM成眾多汽車企業(yè)的標(biāo)配后,誰能利用SCM使企業(yè)所領(lǐng)導(dǎo)的供應(yīng)鏈開足馬力全力前進(jìn),誰就最有可能領(lǐng)跑整個行業(yè)。
 

 

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