ERP深化應(yīng)用：突破三大瓶頸成首要任務(wù)

　　一、企業(yè)業(yè)務(wù)流程頻繁變化

　　當(dāng)今企業(yè)身處于商業(yè)環(huán)境急劇變化的時代，唯一不變的就是變化。一個普遍的現(xiàn)象就是企業(yè)的經(jīng)營策略、組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程的頻繁變化。一般來講，很多企業(yè)在每個財年都會有業(yè)務(wù)模式和組織架構(gòu)的變化，而這種變化在中國的企業(yè)中特別普遍。比如從直線職能制到矩陣制\事業(yè)部制的轉(zhuǎn)變、從一級核算到二級核算的轉(zhuǎn)變、從分散采購到集中采購的轉(zhuǎn)變、從直銷到分銷的轉(zhuǎn)變、從ATO到ETO生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變等等，這些變化反映在ERP軟件中就很可能導(dǎo)致軟件中組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程的顛覆性改變，這就要求ERP軟件支持業(yè)務(wù)流程、組織機構(gòu)的動態(tài)重組建模。但遺憾的是目前的ERP產(chǎn)品的基本構(gòu)架仍然繼承了過去設(shè)計理念，幾乎都不能支持這種快速動態(tài)建模。

　　二、工序細節(jié)的排程

　　車間管理中的工序調(diào)度問題，一直都是ERP的弱項，而ERP的核心構(gòu)件BOM是靜態(tài)物料結(jié)構(gòu)，固定提前期按經(jīng)驗取值，MRP運算只能得到較為準確的物料數(shù)量，但卻不能得到精確的時間安排，在企業(yè)實際應(yīng)用中不太可能解決復(fù)雜的工序排程問題，所以我們會看到ERP對于車間管理往往無效。由于企業(yè)產(chǎn)品的加工工序邏輯關(guān)系復(fù)雜，存在順序、平行、重疊、回流等關(guān)系，在一些情況復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境中，并不是每個加工細節(jié)都能事先確定，經(jīng)常會遇到其中某個細節(jié)確定不下來，只能給出一些可能性的因素，最后的結(jié)果如何也說不準。這就是所謂的非確定工藝流程，這各非確定工序的排程問題更非靜態(tài)的BOM所能解決的。而在排程時還要考慮資源約束、插單、撤單等多方面攏動因素的影響，這就使得生產(chǎn)調(diào)度排程算法極為復(fù)雜，如果再考慮到不同行業(yè)的排產(chǎn)特點，其復(fù)雜度就更高了。

　　三、企業(yè)成本的核算

　　國內(nèi)幾乎所有制造業(yè)都把成本核算視為管理中的一大難題，尤其在具有復(fù)雜加工流程的機械加工企業(yè)，在要求精確核算工序成本時，國內(nèi)通行的成本計算方法實際應(yīng)用效果并不好，成本核算仍然是計算加估算�，F(xiàn)有主流的成本核算方法的關(guān)注點集中在最終產(chǎn)品上，以產(chǎn)品為對象建立管理成本的資料，如產(chǎn)品的歷史成本、產(chǎn)品的定額成本、做的比較細的企業(yè)還有詳盡的零部件成本等，鎖定在產(chǎn)品的層面上展開核算分析、計劃分解、成本控制等。這些在以產(chǎn)品為中心的經(jīng)營模式下基本上是可行的，然而在以客戶為中心的經(jīng)營模式下，特別是在高新技術(shù)產(chǎn)品中成本要素與傳統(tǒng)產(chǎn)品成本要素發(fā)生了較大的變化，產(chǎn)品對象核算中的假設(shè)前提在當(dāng)今的生產(chǎn)環(huán)境中變得更加不確定，比如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)在很多個性化生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)不是靜態(tài)的物料結(jié)構(gòu)，而是一種與客戶個性化需求密切相關(guān)的動態(tài)結(jié)構(gòu)，其變化形態(tài)之多達到已無法進行預(yù)置的程度，在這種情況下，目前主流的ERP成本核算模式不可能提供準確的計算結(jié)果，使得以產(chǎn)品對象的成本分析、成本預(yù)測出現(xiàn)了較大的偏差，對決策者而言沒有多大的指參考價值。

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