借力ERP鴻榮機械邁向精細化管理

　　ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，讓鴻榮機械的管理體系有了一個全新的面貌，也為企業(yè)實現(xiàn)精細化管理奠定了堅實基礎(chǔ)。對比半年前相對“原始”的管理手段，鴻榮機械副總經(jīng)理葉鳳玲評價說，“Sage ERP X3系統(tǒng)的應(yīng)用，幫助我們實現(xiàn)了高效的業(yè)務(wù)流程管理，企業(yè)的業(yè)務(wù)運營流程也更加透明化，各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息在系統(tǒng)中一目了然。”

　　難題：企業(yè)管理體系不規(guī)范

　　作為香港鴻榮公司投資的獨資企業(yè)，梅州鴻榮機械有限公司是粵東地區(qū)首屈一指的集工程機械、銷售和服務(wù)于一體的企業(yè)。公司主要生產(chǎn)200噸級以下反鏟挖掘機的挖斗，銷售卡特彼勒的工程機械配件和提供專業(yè)的維修服務(wù)，其業(yè)務(wù)覆蓋國內(nèi)25個省、市、自治區(qū)，同時也遠銷國外，業(yè)務(wù)遍及5大洲23個國家和地區(qū)。

　　鴻榮機械以往采用傳統(tǒng)的管理模式，除了在庫存和門市銷售端用了兩個小業(yè)務(wù)系統(tǒng)外，其余都是采用紙質(zhì)文件、手工填寫和提交等方式進行。這樣的狀態(tài)下，企業(yè)內(nèi)部的信息相對比較散亂，各個部門之間通過電話、傳真等方式進行溝通，信息的及時性、準確性和可追溯性不高。例如，鴻榮機械是按單生產(chǎn)的模式，而一旦用戶提出修改訂單需求，反饋到生產(chǎn)、采購等部門會出現(xiàn)信息滯后的現(xiàn)象，從而導致企業(yè)運營的障礙。

　　同時，由于長期處于手工管理的模式，鴻榮機械的整個管理流程并不順暢，產(chǎn)品信息、BOM、工藝路線、圖紙、客戶和供應(yīng)商管理都有不規(guī)范的地方。盡管鴻榮機械也有著相應(yīng)的管理制度，但整個企業(yè)基本由老板個人來完全驅(qū)動，運行的過程中總很多不規(guī)范的地方，各個部門、各個環(huán)節(jié)的職責并沒有明確劃分和約束，缺乏有效的流程管理，老板也很難實時了解每一步運營情況。

　　此外，海外業(yè)務(wù)在鴻榮機械占據(jù)著重要地位，而國外市場對出口產(chǎn)品有著非常嚴格的要求，其每一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量都必須有保障。但在以往的管理模式下，鴻榮機械并不能高效地掌控生產(chǎn)過程，而且每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量報告也花費了企業(yè)很大的精力，效率也比較低。

　　應(yīng)對：信息化解離散生產(chǎn)難題

　　要想提升企業(yè)生產(chǎn)效率，必須從管理著手，解決這些面臨的問題。對此，鴻榮機械開始著手全方位信息化建設(shè)，力圖通過信息系統(tǒng)的應(yīng)用引入先進的管理理念，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理，業(yè)務(wù)流程，成本控制，IT結(jié)構(gòu)，客戶滿意度，公司品牌形象，以及公司內(nèi)部效率等方面的改善和提高。在考察了國內(nèi)外數(shù)十家管理軟件之后，從產(chǎn)品架構(gòu)、應(yīng)用靈活性、性價比以及實施水平等方面的綜合考慮，鴻榮機械最終選用了賽捷軟件的Sage ERP X3解決方案。

　　鴻榮機械的業(yè)務(wù)屬于典型的離散型生產(chǎn)，需要首先通過機器對原材料進行不同形狀的加工，然后再根據(jù)需求將工件組裝成不同功能的產(chǎn)品。而在生產(chǎn)過程中，原材料下料時，一張鋼板會被切割成不同的組件，在其他一些的ERP系統(tǒng)中，每一個組件都需要對應(yīng)一張工單進行管理，這就導致了工單很多，管理過程非常繁瑣，也容易出現(xiàn)錯漏等問題。

　　賽捷軟件的實施顧問針對這種情況，采用了“虛擬件”管理功能，將某些特定功能的零件定義成一個小虛擬組件，這樣也大大減少了工單的數(shù)量，管理過程更加清晰，工作效率明顯提升�；赟age ERP X3系統(tǒng)所具備的靈活開發(fā)平臺，賽捷軟件實施顧問幫助鴻榮機械針對性地開發(fā)了許多小應(yīng)用模塊，滿足了企業(yè)的特定業(yè)務(wù)需求。

　　成果：實現(xiàn)多方面管理提升

　　2009年1月，Sage ERP X3系統(tǒng)在鴻榮機械正式上線，幫助企業(yè)實現(xiàn)了內(nèi)部信息的共享，告別“信息孤島”;對企業(yè)銷售、生產(chǎn)、庫存、采購等全過程可以實時管控，企業(yè)領(lǐng)導層可以即時查詢到每個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)信息;實現(xiàn)所有業(yè)務(wù)流程和操作的規(guī)范化、標準化，大幅提升業(yè)務(wù)運營效率。

　　在生產(chǎn)方面，以往憑經(jīng)驗進行安排的手工計劃形式已經(jīng)被系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)日計劃所替代，計劃的準確性和及時性有了明顯提升。更重要的是，在生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量控制上，Sage ERP X3系統(tǒng)給鴻榮機械帶來了顯著的變化：領(lǐng)料、發(fā)料、生產(chǎn)過程檢驗、產(chǎn)品入庫等生產(chǎn)全過程在系統(tǒng)中實時反映，各環(huán)節(jié)的信息都可以及時查詢到;針對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，X3系統(tǒng)都能自動生成一張質(zhì)量檢驗報告，并可依據(jù)產(chǎn)品的序列號進行追溯和匯總，這樣也滿足了企業(yè)外銷時的質(zhì)量驗證要求。

　　在報價管理上，新系統(tǒng)不僅幫助鴻榮機械提高了報價的準確性，也加快了企業(yè)給客戶報價的反應(yīng)速度。以往企業(yè)都是根據(jù)客戶需求進行大概價格估算，不僅精準度不高，而且在遇到復(fù)雜需求時報價反饋也相對較慢。而在Sage ERP X3系統(tǒng)中，通過標準成本模塊，企業(yè)可以更快、更精準地對企業(yè)進行報價，提升了客戶滿意度。

　　此外，企業(yè)采購和庫存管理的效率也有了明顯提升：依據(jù)訂單的采購計劃帶來了采購準確性的提高，同時對需求變化帶來的調(diào)整也有了更及時的響應(yīng)，采購的錯誤大幅減少;物料出入庫嚴格基于系統(tǒng)來進行，庫存的錯漏現(xiàn)象也基本不再出現(xiàn)。

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