企業(yè)計劃體系的變遷：從ERP到APS、再到SCP（二）

　　但對于多種菜單，如某中餐飯館里每天要接待許多不同的客人，這些客人具有不同的愛好，也擁有不同的優(yōu)先級別，在不同的時間來到餐館、要點(diǎn)不同的飯菜，提供上菜的次序并不是依從先來先服務(wù)的原則。同時，飯館只存有通常被視為“大路貨”的原料(既每天需要大量消耗，基本上不會出現(xiàn)存貨損失的原料)，還要求存貨盡可能的少。在這種情況下，MRP/ERP的邏輯就出現(xiàn)了問題，因為這種飯館不能像快餐店那樣，做好了幾種飯菜等客人來買。

　　多年來，這些缺陷雖然不斷有些技巧性的改進(jìn)、雖然ERP系統(tǒng)在做生產(chǎn)計劃時粗略地考慮了能力資源的問題，但仍舊是一種串行過程的校驗處理，始終沒有實質(zhì)性的改變。20世紀(jì)末，生產(chǎn)環(huán)境日趨復(fù)雜，MRP/ERP計劃體系的缺點(diǎn)顯得愈加突出，傳統(tǒng)ERP的計劃模型越來越不能適應(yīng)企業(yè)變化的需求。于是，一些國外的行業(yè)領(lǐng)先大企業(yè)和重要的國際化制造商開始尋求更好的解決方案來滿足它們面向訂單、面向設(shè)計等的生產(chǎn)方式、以及需求變化更加迅速、業(yè)務(wù)模式更加復(fù)雜的管理系統(tǒng)，特別是計劃系統(tǒng)。

　　為此，在90年代初期， 這種需求的結(jié)果是迎來了高級計劃與排產(chǎn)技術(shù)，而ASP 卻能很好地適應(yīng)上述中餐館的運(yùn)營模式，它在MRP的基礎(chǔ)上進(jìn)行了多種改進(jìn)。它除了具有MRP的基本計算功能外，還配有多種運(yùn)算模型和算法，模擬和求解一些復(fù)雜的問題，實現(xiàn)計劃的反復(fù)運(yùn)算或?qū)蛇x方案進(jìn)行評估和優(yōu)選，直至得到可行的或基本上可獲利的計劃或進(jìn)度表。它的許多理論和模型都是建立在基于約束條件的運(yùn)籌學(xué)以及其他相關(guān)學(xué)科基礎(chǔ)理論之上的，主要有線性規(guī)劃、約束理論和人工智能等;采用的主要算法有最優(yōu)化算法、精確算法和啟發(fā)式算法。它能按訂單的要求(客人的點(diǎn)菜)將所有的物料從供應(yīng)鏈的終端拉過來，而不是象MRP/ERP中只開出需求清單。

　　例如，普通客人A先到并點(diǎn)了X菜單，并要注明菜里不放辣椒;高級客人B隨后點(diǎn)了Y菜單，其中有非常個性化的紅鯉魚，而飯館里偏巧沒有這種魚，需要到市場去立刻采購;而后，VIP客人C到了，又點(diǎn)了Z菜單，他的級別比A、B客人高，要將他的菜單制作排在當(dāng)前隊列的前面;突然，A客人的菜里出現(xiàn)了辣椒，需要重新制作或換菜;等等。

　　針對這些情況，APS采用的是自動答單建議方式的拉式邏輯和方式，首先是按單進(jìn)行生產(chǎn)(可以實現(xiàn)定制化生產(chǎn)、甚至是設(shè)計或采購);其次是它具有判斷優(yōu)先級和優(yōu)化排產(chǎn)、排序的功能，會將所有客人的菜單根據(jù)已有的原料按優(yōu)選的方式排出制作次序，保證級別高的客人先能占有有限的原料和最快地得到服務(wù);再次，它可以根據(jù)手中已有的資源完成無限與有限資源的計劃、排產(chǎn)，并按照排出的次序盡快去購買缺少的原料，保證后續(xù)作業(yè)順利進(jìn)行;最后，當(dāng)突然發(fā)生問題，原有的次序被破壞或無法實現(xiàn)時，再次根據(jù)上述邏輯立即排出新的次序;等等，這就是APS的計劃模式與邏輯。

　　針對這些情況，APS采用的是自動答單建議方式的拉式邏輯和方式：

　　1.它是按單進(jìn)行生產(chǎn)(可以實現(xiàn)定制化生產(chǎn)、甚至是設(shè)計或采購);

　　2.它具有判斷優(yōu)先級和優(yōu)化排產(chǎn)、排序的功能，會將所有客人的菜單根據(jù)已有的原料按優(yōu)選的方式排出制作次序，保證級別高的客人先能占有有限的原料和最快地得到服務(wù);

　　3.它可以根據(jù)手中已有的資源完成無限與有限資源的計劃、排產(chǎn)，并按照排出的次序盡快去購買缺少的原料，保證后續(xù)作業(yè)順利進(jìn)行;

　　4.當(dāng)突然發(fā)生問題，原有的次序被破壞或無法實現(xiàn)時，再次根據(jù)上述邏輯立即排出新的次序;等等。

　　這就是APS的計劃模式與邏輯。

　　可以看出，APS的計劃體系與邏輯比MRP/ERP更為先進(jìn)。目前，幾乎所有的制造企業(yè)都在向按訂單生產(chǎn)的方向邁進(jìn)，業(yè)務(wù)外包、外協(xié)業(yè)越來越多，已形成一種潮流。

　　但是，當(dāng)定制化訂單接收和發(fā)生變化時，特別是當(dāng)訂單種類繁多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、層次很多、以及生產(chǎn)負(fù)荷不平穩(wěn)、波動大時，利用ERP的計劃系統(tǒng)已很難解決上述問題，在實際業(yè)務(wù)運(yùn)營時常會發(fā)生拆東墻補(bǔ)西墻的情況，無法更好地利用現(xiàn)有資源來響應(yīng)諸多的客戶的變化。

　　同時，所有的企業(yè)都在試圖向“零庫存”進(jìn)軍，盡量減少原料與部件的持有量，許多采購是采用VMI與JITI的方式完成的，一旦訂單出現(xiàn)變化，或某種原料與零部件的供給發(fā)生突然短缺時，勢必打亂了原有的計劃和拉料序列。因此，更需要靈活多變、基于約束模型與優(yōu)化規(guī)則和能夠及時重排計劃的計劃系統(tǒng)。因此APS的需求也會越來越多。

　　三、SCP的計劃體系

　　如果將上述業(yè)務(wù)再進(jìn)行擴(kuò)展，如：為了盡快為B客人現(xiàn)場采購到紅鯉魚，需要與多個水產(chǎn)魚店建立長期互動的關(guān)系，才能及時購到這種少有的資源，甚至當(dāng)所有的水產(chǎn)魚店都無貨時，還需與養(yǎng)魚場取得聯(lián)系，從那里直接購買，立即派人送來;或者要與自己體系內(nèi)的其他連鎖店(如果有的話)、甚至是體系外的其他飯館建立聯(lián)系，相互共享稀缺資源。同理，為了更好地減少庫存，要與上游、上游的上游都保持緊密的聯(lián)系，共享業(yè)務(wù)信息，同時要及時與所有的上游溝通，讓他們能更好地掌握自己的需求，保證供給，需要SCP供應(yīng)鏈計劃來實現(xiàn)跨單個企業(yè)的供應(yīng)鏈計劃。

　　為了更好地服務(wù)客戶，需要及時與客戶取得聯(lián)系，及時準(zhǔn)確地了解客戶的口味與習(xí)性，甚至預(yù)測好客戶的需求和數(shù)量、到達(dá)的時間，來安排自己的設(shè)備與原料;為了最佳配置資源，優(yōu)化供需平衡，需要確定客戶的優(yōu)先級別、菜肴的優(yōu)先級別，以及為他們服務(wù)的規(guī)則，并在客戶點(diǎn)菜之前，就為其安排好了所需的備料并加工成半成品，在點(diǎn)菜之后很快就能獲得服務(wù);也需要與所有的客戶溝通，及時他們溝通、掌握他們的要求與口味，來安排自己和上游的資源來滿足他們的需求。一旦誰有變化，立即通知其他方，等等。

　　這需要有聯(lián)合的優(yōu)化計劃系統(tǒng)SCP來完成。APS是供應(yīng)鏈管理SCM的初期雛形，SCP在APS的基礎(chǔ)上發(fā)展的，正如ERP是由MRP發(fā)展而來一樣，SCP在APS的模型、邏輯與功能基礎(chǔ)上進(jìn)行了擴(kuò)充，如在需求管理上加入了更多的預(yù)測模型與方法，對原有的預(yù)測功能與范圍進(jìn)行了改進(jìn)，特別是加強(qiáng)了預(yù)測的協(xié)同和減少了預(yù)測的誤差;在計劃建模方面增加了優(yōu)化的運(yùn)送模型、算法、優(yōu)化規(guī)則與模擬方法和工具，如增強(qiáng)了非線性規(guī)劃、人工智能、決策論、仿真學(xué)和方法論、遺傳算法、進(jìn)化規(guī)劃、免疫算法等;在協(xié)同方面擴(kuò)展了計劃的范圍，增添了編制協(xié)同計劃的模式、方法與工具，如協(xié)同計劃預(yù)測補(bǔ)貨CPFR(Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment)等，將計劃擴(kuò)展到跨工廠、上下游之間，讓供應(yīng)鏈成員能夠共同來編制協(xié)同的計劃，使業(yè)務(wù)間的銜接更加緊密，業(yè)務(wù)過程更加流暢。

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