精益供應(yīng)鏈在ERP系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)

　　ERP系統(tǒng)給我們提供了一個(gè)共享的信息化的平臺(tái)，在這個(gè)平臺(tái)上，各種業(yè)務(wù)需求更加透明化，其中體現(xiàn)在供應(yīng)鏈方面的價(jià)值也非常明顯，包括以下幾個(gè)方面：1、按需生產(chǎn)，主要是按照客戶訂單數(shù)量生產(chǎn)和按照市場(chǎng)需求進(jìn)行合理的預(yù)測(cè)，防止過量生產(chǎn);2、維持合理性的庫(kù)存，減少不必要的庫(kù)存積壓，避免呆滯物料產(chǎn)生，提高庫(kù)存物料使用的周轉(zhuǎn)率;3、生產(chǎn)任務(wù)安排訂單化，嚴(yán)格控制生產(chǎn)訂單的合理批量，既不能太大也不能太小，減少不必要的加工，避免生產(chǎn)節(jié)奏的前松后緊或者是前緊后松，從而保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是及時(shí)需要的;4、減少不必要的移動(dòng)，包括人的移動(dòng)和物的移動(dòng)，在“拉式”驅(qū)動(dòng)的企業(yè)里，可以通過集中配料的方法來(lái)減少備料員頻繁的走動(dòng)，提高備料的效率，在物料管理方面，可以通過按照庫(kù)位存放，鎖定庫(kù)位的原則，避免因?yàn)槲锪戏N類繁多不易找到的難題;，5、生產(chǎn)計(jì)劃排程的合理性，充分考慮到生產(chǎn)過程中的異常情況，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)能的動(dòng)態(tài)分析，提高生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率，減少無(wú)效的等待。

　　而我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)過程中，最關(guān)心的是在不提高庫(kù)存量的水平上，能夠用恰當(dāng)?shù)膸?kù)存水平來(lái)保證生產(chǎn)的順暢運(yùn)作，而又不需要太多種類的物料，因?yàn)榉倍嗟奈锪戏N類，帶給我們將是更多的庫(kù)存和更大的工作量，這就要求我們?cè)谘邪l(fā)設(shè)計(jì)源頭控制好一些通用零配件的利用和不同材料的替換利用，來(lái)達(dá)到降低庫(kù)存的目的，減少材料管理的難度。按照行業(yè)的話說(shuō)，就是我們應(yīng)該用產(chǎn)品和流程的優(yōu)化來(lái)達(dá)到提高產(chǎn)能的目的，而不是靠積壓庫(kù)存，占用大量的資金來(lái)維持生產(chǎn)，按照精益的原則，多余的庫(kù)存就是浪費(fèi)。還包括減少各種不必要的移動(dòng)，量化生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃的合理性等，以上所有這些必須有一個(gè)前提，就是ERP系統(tǒng)反饋的信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

　　對(duì)于這一平臺(tái)上所有供應(yīng)鏈的參與者來(lái)說(shuō)，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的信息是非常必要的，它是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各方行動(dòng)一致的關(guān)鍵，因此，有幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)是必須引起重視的：1、需求信息的實(shí)時(shí)變化并及時(shí)傳遞到供應(yīng)方，如果需求計(jì)劃不能在供應(yīng)鏈中及時(shí)體現(xiàn)出來(lái)，供應(yīng)商可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤溝通或延遲訂單確認(rèn)，庫(kù)存就會(huì)出現(xiàn)過�；蚨倘保蜁�(huì)增加等待的時(shí)間，導(dǎo)致金錢時(shí)間的浪費(fèi);2、業(yè)務(wù)流程的有效性，單個(gè)訂單的業(yè)務(wù)操作流程看似非常簡(jiǎn)單，但要保證流程的同步化，也就是提貨需求、交貨數(shù)量、當(dāng)前庫(kù)存量和需求補(bǔ)貨數(shù)量等流程中的信息達(dá)到同步，是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它要求供應(yīng)鏈各方根據(jù)實(shí)際客戶的需求采取行動(dòng)，保持信息和產(chǎn)品流動(dòng)的一致性。精益供應(yīng)鏈要求所有公司間流程，包括供需規(guī)劃和庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)同步，只有這樣才能大幅度降低庫(kù)存。3、加強(qiáng)供應(yīng)商關(guān)系管理，以確保關(guān)鍵供應(yīng)商也能聚焦于消除其內(nèi)部營(yíng)運(yùn)的瓶頸和不必要的步驟，特別是要加強(qiáng)本地化采購(gòu)供應(yīng)鏈的管理，重視和培養(yǎng)本地供應(yīng)商的發(fā)展，應(yīng)該對(duì)本地化采購(gòu)供應(yīng)鏈管理的流程加以重新審視,并根據(jù)本地供應(yīng)商的特點(diǎn)進(jìn)行必要的流程改造。比如，以供應(yīng)鏈的其中一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)選擇供應(yīng)商為例，在開發(fā)本地供應(yīng)商時(shí)更應(yīng)該注重培養(yǎng)戰(zhàn)略合作伙伴,通過信息與知識(shí)的傳遞, 相互信任,通力合作,建立超越合同的長(zhǎng)期契約、伙伴關(guān)系，使供應(yīng)商更緊密地配合我們企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展和戰(zhàn)略需要。

　　供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容其實(shí)就是在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候購(gòu)買適宜的原材料，制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，并不斷努力縮短生產(chǎn)周期,及時(shí)分銷到經(jīng)銷商倉(cāng)庫(kù)里。它要求深入到供應(yīng)商內(nèi)部以確保產(chǎn)品及時(shí)交付并達(dá)到足夠高的質(zhì)量水平。從根本上說(shuō),不要奢望所有的供應(yīng)商完全按照你的條件不折不扣地完成。買賣雙方會(huì)被不同的利益所驅(qū)動(dòng),但其中是有一些平衡點(diǎn)的。只有達(dá)到相互的平衡，本地采購(gòu)策略的優(yōu)勢(shì)才能充分體現(xiàn)出來(lái)。雙方通過技術(shù)、管理等的深層次緊密型的合作,制造商將有可能獲得最大的利益保障,創(chuàng)造互惠互利的雙贏局面,發(fā)展制造商與供應(yīng)商之間長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系,取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)的最佳業(yè)務(wù)績(jī)效。我們可以在ERP系統(tǒng)平臺(tái)上，充分利用各種共享的信息資源，和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)合起來(lái)，將生產(chǎn)的各種動(dòng)態(tài)信息反饋在看板上，包括生產(chǎn)進(jìn)度的控制、物料短缺信息、質(zhì)量情況的跟蹤等信息，有條件的工廠，還可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)，從手工看板過渡到電子看板，這樣便于發(fā)揮供應(yīng)鏈的雙向互動(dòng)功能，使所有的供應(yīng)商足不出戶就可以知道客戶的物料補(bǔ)充信息、質(zhì)量情況等。這樣整個(gè)供應(yīng)鏈的信息流將更加暢通，與供應(yīng)商的溝通成本也會(huì)因此降低，物料的周轉(zhuǎn)和庫(kù)存的準(zhǔn)備也會(huì)更加有效。

　　ERP系統(tǒng)成功上線后，企業(yè)的信息化資源得到了合理的利用，各種優(yōu)勢(shì)也逐漸展現(xiàn)了出來(lái)，但要充分挖掘信息化資源的價(jià)值，就需要我們不斷的整合這些資源。在企業(yè)不斷完成自身信息化的進(jìn)程中，對(duì)于各種資源整合的要求應(yīng)該是越來(lái)越高，包括外部供應(yīng)鏈的不斷優(yōu)化，這不僅是制造型企業(yè)自身的提高，也是現(xiàn)代信息化技術(shù)和供應(yīng)鏈的優(yōu)化整合突破企業(yè)和供應(yīng)商之間利益壁壘的需要，只有如此，企業(yè)的供應(yīng)鏈才會(huì)更強(qiáng)勢(shì)，生產(chǎn)才會(huì)更高效。

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